В данной статье хотелось бы раскрыть следующие преимущества дисковых пил:
- Близкие к идеальным параметры геометрической прямолинейности. При квалифицированной настройке положения пильного узла каретки к станине можно добиться того, что толщина обработанного куска материала по всей длине будет различаться максимум на 0,5 мм.
- Обработанная поверхность высокого качества . подобных результатов удается достичь за счет применения подрезного ножа на дисковых пилах. Исключается операция строгания! Этим не могут похвастаться ни ленточка, ни тарная рама.
- За счет разной толщины пропила, которая у узколенточных пилорам не превышает часто 2 мм, а у дисковых составляет 4-5 мм, многие производители пилорам первого типа заявляют об экономии материала. Однако они предпочитают не говорить о том, что в подавляющем большинстве случаев (если речь не идет о производстве дешевого леса), узколенточные пилы требуют дополнительного строгания, для того, чтобы устранить эффект волны . А если сложить строгание с пропилом, то на выходе имеем те же самые 4-5 мм. И о какой экономии материала в данном случае может идти речь?
- Скорость пиления. Здесь, как говорится, комментарии излишни, на данный момент не существует ни одного источника, который утверждал бы, что узколенточные пилорамы производительнее или приближаются к уровню дисковых пил.
- Ресурс пилы. Не секрет, что ленточные пилы необходимо затачивать и разводить приблизительно через каждые два часа работы. А этот процесс не из легких, к тому же должен производиться специальным квалифицированным работником – заточником, который в идеале должен быть и пильщиком. В условиях тотального кадрового дефицита рабочих специальностей это является серьезным недостатком. В случае с дисковыми пилами все намного легче: 1-2 раза за смену достаточно подправить переднюю и заднюю грань зуба пилы и только один раз в семь дней необходимо проводить полную заточку с правкой профиля зуба.
- Стоимость владения и использования. Одна дисковая пила диаметром 500 мм стоит столько же, сколько 5-7 ленточных пил. Но за счет твердосплавного зуба и применения подрезных ножей срок использования дисковой пилы будет дольше, чем у 7 ленточных пил. Вот вам и выгода!
Кроме узколенточных, существуют импортные пилорамы с широкими лентами. В них используются ленты с шириной 150-200 мм, а диаметр пильных шкивов достигает 1,5-2 метров, эти ключевые параметры определяют возможности пилорамы по качеству обработки и производительности. Если сравнивать подобные пилорамы с дисковыми пилами, то они бы ни в чем им не уступили, а сксрее, наоборот – во многом и превзошли бы дисковые пилы. Но надо отдавать себе отчет в том, что в этом случае и цена соответствующая, да и для запуска подобных гигантов необходимы немалые производственные мощности, специальное оборудование и приспособления, огромные финансовые вливания.
Не хотелось бы, чтобы прочитав данную статью, Вы сделали вывод о полной никчемности узколенточных пил. Совсем нет, ведь выбор того или иного оборудования зависит от конкретной сложившейся ситуации. Если Вы новичок в этом бизнесе, не совсем наработаны каналы сбыта продукции – начните с ленточки , если обладаете достаточным начальным капиталом, проработан бизнес-план, намечены основные этапы развития – выбирайте дисковые пилы. Ведь, взвесив все за и против , окончательное решение принимать только Вам!
