Connect with us

Газовое оборудование

Бытовые газовые плиты

Большую часть бытового газоиспользующего оборудования в России составляют бытовые газовые плиты, в эксплуатации их более 40 млн. штук. Они предназначены для приготовления пищи. Использование газовых плит в других целях, в частности, для отопления помещений, не допускается. Основные требования к газовым плитам установлены ГОСТ Р 50696-2006 «Приборы газовые бытовые для приготовления пищи. Общие технические требования и методы испытаний».

Плиты могут работать:

  • на природном газе с номинальным давлением 130 даПа или 200 даПа;
  • на сжиженном углеводородном газе с номинальным давлением 300 даПа.

Для перевода плиты со сжигания природного газа на сжигание СУГ необходимо заменить сопла горелок. Аналогично, чтобы перевести плиту, предназначенную для работы на природном газе давлением 130 даПа, на использование газа давлением 200 даПа, необходимо установить сопла с отверстиями меньшего диаметра. Производители плит наносят маркировку с указанием размера отверстия па сопла клеймением.

Подобным образом (заменой сопел) производится перевод со сжигания одного вида газа на другой у прочего газоиспользующего оборудования. При наличии газового клапана, регулирующего давление газа перед горелкой, также необходимо произвести его настройку на соответствующее давление. У отдельных водонагревателей (например, проточный водонагреватель NEVALUX 6011) при переводе с природного газа на СУГ производят переналадку электронного блока управления.

Плита изготавливается в виде тумбы, в которую вмонтирован духовой шкаф и вспомогательный шкаф, в котором допускается хранить только негорючие предметы. Корпусные детали плиты покрывают эмалью – тонким стекловидным покрытием, получаемым при высокотемпературной обработке. Фактически эмаль представляй собой окрашенное непрозрачное стекло, наплавленное тонким слоем на металлическую основу. Обжиг эмали производится при температуре 750-900 °С, что позволяет ей выдерживать высокие температуры, возникающие при работе плиты. Многие производители покрывают эмалью решетку стола и противни. Эмаль защищает металл от коррозии, но является хрупким покрытием. При механических воздействиях происходят сколы эмалевого покрытия, качественное восстановление которых лакокрасочными материалами невозможно, даже при использовании термостойкой эмалевой краской.

В верхней части плиты расположен стол с варочными горелками. Решетка стола должна быть съемной и фиксироваться при установке на столе. Горелки стола могут иметь различную конструкцию, но по принципу действия все они являются инжекционными горелками низкого давления. Количество горелок может быть различным: одна на переносных (туристических) плитах, две, три и четыре на стационарных. Существуют плиты с пятью и шестью горелками. На современных четырехгорелочных плитах горелки стола бывают трех мощностей: пониженной, нормальной (2 горелки) и повышенной. Возможна установка закрытых горелок стола, когда посуда устанавливается на нагревательную поверхность, закрывающую горелку. Пламя не имеет непосредственного контакта с посудой, передача тепла происходит через эту поверхность.

Столы могут быть эмалированными, изготавливаться из нержавеющей стали или из закаленного стекла. Столы из нержавеющей стали не боятся механических повреждений – ударов – которые вызывают сколы эмали. Посуда устанавливается на решетку стола, которая должна выдерживать воздействие открытого пламени. Для качественного сжигания газа необходимо, чтобы процесс горения закончился полностью, поэтому пламя должно иметь определенный размер (длину отдельного факела). Если пламя будет слишком большим, процесс горения не успеет закончиться, будет неполное сгорание. Решетка обеспечивает оптимальное положение дна посуды относительно горелки. Она может быть стальной или чугунной, вторая является более надежной и долговечной.

Чтобы добраться до газопровода плиты – рампы – необходимо снять стол и распределительный щиток. Рампа изготавливается из стальной трубы, чаще всего условным проходом 15 мм или 10 мм. На рампе установлены краны горелок. Краны плиты – конусные, прижатие пробки к корпусу обеспечивается пружиной. Стержень крана поворачивает пробку в открытое или закрытое положение, он удерживается с помощью стопорного винта, на него одевается ручка крана. Большая часть кранов поворачивается из закрытого положения в открытое при вращении против часовой стрелки.

Кран газовой плиты

Кран газовой плиты

Кран должен фиксироваться в закрытом положении, открытие должно проводиться после выведения крана из фиксированного положения. Из всего газоиспользующего оборудования краны плиты работают в наиболее тяжелых условиях, так как они располагаются непосредственно над духовым шкафом. При включенной духовке краны могут нагреваться до 145 °С. Их смазка должна быть тугоплавкой и обеспечивать работу в течение 3 лет. Краны горелок стола должны выдерживать 40000 циклов включено-выключено, горелок духовки (гриля) – 5000.

Ручки кранов современных плит должны иметь обозначение, которое позволяет определить одну из трех позиций крана: “закрыто”, “большое пламя” или “малое пламя”. При этом в режиме «малое пламя» должно обеспечиваться устойчивое горение, без проскока пламени.

Духовой шкаф современных плит имеет теплоизоляцию из минеральной ваты, покрытую сверху алюминиевой фольгой. В духовом шкафу снизу располагается основная горелка (самая мощная горелка плиты), сверху может быть жарочная горелка (гриль). Одновременная подача газа на основную и жарочную горелки не допускается. При горении основной горелки продукты сгорания поднимаются вверх, что не позволит нормально гореть расположенной сверху жарочной горелке из-за нехватки воздуха. Она либо потухнет, либо будет гореть с неполным сгоранием газа. Чтобы избежать одновременной подачи газа на основную и жарочную горелки, кран для этих горелок делают общим. При повороте крана против часовой стрелки газ идет на основную горелку, по часовой – на жарочную. Духовой шкаф имеет электрическую подсветку, что позволяет контролировать процесс приготовления выпечки и других блюд.

Жарочная горелка (гриль) является инжекционной горелкой низкого давления. Она позволяет обжаривать мясо на противне, использовать вертел для приготовления курицы и других блюд. Чтобы тепло от горелки-гриль шло вниз, применяют передачу тепла излучением, в основном в инфракрасном диапазоне. От пламени горелки разогревается до свечения металлическая панель либо сетка, инфракрасное излучение идет через воздух вниз и обжаривает продукты. Допускается одновременная работа горелок духовки и горелок стола. При этом горелки стола должны работать без отрыва и проскока пламени.

Дверка духовки должна фиксироваться в открытом и закрытом положении. Стекло дверки духовки – жаростойкое закаленное. Во многих современных плитах применяется тройное остекление, что уменьшает температуру на поверхности стекла и позволяет избежать ожогов при прикосновении.

Существует группа бытовых плит, у которых горелки стола – газовые, а в духовом шкафу установлены термоэлектрические нагреватели – ТЭНы. Один ТЭН устанавливается внизу, другой – вверху. Электрическая духовка обеспечивает лучшее качество выпечки по сравнению с газовой, так как возможна одновременная работа двух ТЭНов. Это позволяет более равномерно подавать тепло к выпекаемому блюду. Газовая горелка духовки большую часть тепла к выпекаемому изделию подает снизу, поэтому выпечка довольно часто пригорает. Для решения этой проблемы применяется конвекция. Духовой шкаф с конвекцией имеет вентилятор, расположенный в задней стенке. Он обеспечиваем циркуляцию нагретого воздуха по всей духовке. Блюда при этом запекаются равномерно, что важно для газовой духовки, имеющей только нижнюю горелку. Кроме того, конвекция позволяет готовить на двух противнях одновременно.

Противни и решетки должны свободно перемещаться по направляющим духовки и не выпадать в холодном и нагретом состоянии. Многие духовки оборудуются телескопическими направляющими. Они надежно удерживают противень на одном из нескольких уровней. При выдвижении противня его не нужно удерживать в руках, чтобы проверить качество приготовления блюд. Это обеспечивает больший комфорт и безопасность при использовании духовых шкафов.

Современные плиты оборудуют устройствами, которые повышают удобство и безопасность их использования. Это электророзжиг горелок, автоматика “газ – контроль”, электропривод вертела, терморегулятор духовки.

Схема электророзжига горелки плиты

Схема электророзжига горелки плиты

Электророзжиг горелки происходит при проскоке искры между насадкой горелки и установленным рядом разрядником. Чтобы искра могла пробить воздух между разрядником и насадкой горелки, в плите имеется умножитель напряжения (УН), который повышает напряжение до нескольких тысяч вольт. Возможно применение для розжига горелок пьезоэлемента. Пьезоэлектричество получают от кристаллов, которые при механическом воздействии способны вырабатывать электрический разряд. При нажатии на кнопку розжига происходит сжатие кристалла, на поверхности появляется перепад напряжений, который преобразуется в искру разрядника.

Электророзжиг бывает одноискровый, когда после каждого нажатия кнопки проскакивает искра, и многоискровый, когда искры проскакивают через определенные промежутки времени все время, пока нажата кнопка розжига. В современных плитах применяется многоискровый розжиг, который реже выходит из строя. Электроснабжение устройства розжига может производиться от электрических батареек или сети переменного тока напряжением 220 В. В ряде плит применяют поворотные регуляторы, совмещающие функции крана и электророзжига. Розжиг производится поворотом регулятора и нажатием на него.

Особенно важна качественная работа электророзжига основной горелки духовки. Во-первых, горелка духовки – самая мощная, поэтому через ее сопло выходит большое количество газа. Во-вторых, над горелкой устанавливается металлический лист, в результате создастся замкнутый объем, что создает одно из условий взрыва. Если розжиг не происходит в течение нескольких секунд, возможен взрыв. Нельзя производить электророзжиг горелок при закрытой дверце духовки.

Устройство для контроля пламени (автоматика “газ – контроль”) должно прекращать подачу газа к горелке при се потухании. Как показывает опыт работы аварийно-диспетчерской службы, довольно часто причиной загазованности в кухне бывает выход газа через не горящие горелки плиты. Это может произойти при неправильном розжиге, когда открывают газ к одной горелке, а поджечь пытаются другую, при выплескивании из посуды кипящей воды, при задувании небольшого пламени сквозняком и т. п. «Газ-контроль» позволяет избежать попадания несгоревшего газа в кухню.

Автоматика состоит из термопары и электромагнитной) клапана. При повороте и нажатии на ручку крана клапан открывается, газ поступает к горелке, где его поджигают. От пламени горелки разогревается термопаpa. Она вырабатывает электрическое напряжение (термо-ЭДС), которое поступает на катушку электромагнита. Электромагнит удерживает клапан в открытом положении. Время разогрева термопары 10-15 секунд (возможно меньше), после этого ручку крана можно отпустить. Если горелка по какой-либо причине потухнет, термопара остынет и перестанет вырабатывать термо-ЭДС. Электромагнит отпустит клапан, он закроется и прекратит подачу газа к горелке.

На современных газовых плитах автоматикой «газ-контроль» обязательно должны быть оборудованы горелки, работающие в закрытых объемах: основная горелка духовки, горелка-гриль и закрытые горелки стола. Допускается не оснащать устройствами контроля пламени открытые горелки стола. Согласно ГОСТ Р 50696-2006 время срабатывания автоматики «газ-контроль» при розжиге для горелок стола 10 секунд, для горелок духовки – 15 секунд. Время срабатывания при потухании пламени – 60 секунд для горелки духовки, горелки – гриль и закрытых горелок стола, 90 секунд – для открытых горелок стола.

Электропривод вертела устанавливается на задней стенке духовки. Он состоит из электромотора и механического редуктора, понижающего число оборотов.

Терморегулятор духовки поддерживает заданную температуру в духовом шкафу при работе основной горелки. Напротив ручки крана основной горелки на распределительном щитке имеются цифры. Каждой цифре соответствует та температура в духовом шкафу, которую будет поддерживать основная горелка. При уменьшении температуры подача газа на горелку увеличивается и температура поднимается. Если температура растет сверх настроенной величины, подача газа уменьшается. Плиты оснащаются термоманометрической автоматикой. Терморегулятор состоит из термобаллона, капиллярной трубки и мембраны. Термобаллон находится в духовом шкафу и соединен капиллярной трубкой с мембраной, которая управляет клапаном в кране. Вся система наполнена специальной жидкостью. При нагреве термобаллона жидкость расширяется, ее давление передается по трубке к мембране. Мембрана придвигает клапан к седлу, подача газа уменьшается. При понижении температуры в духовке клапан отодвигается от седла, проход газа увеличивается, температура в духовке возрастает.

Если духовка не имеет терморегулятора, на ее стекле устанавливается термоуказатель, который работает в диапазоне температур 160 – 300 °С. Это биметаллический термометр, который имеет полукруглую шкалу с цифрами. Положение стрелки термоуказателя напротив той или иной цифры соответствует определенной температуре в духовке. В паспорте на плиту имеется таблица, в которой указано, какая температура соответствует той или иной цифре на шкале.

Электрооборудование плиты работает от переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц. Существуют плиты, электрооборудование которых работает от автономного источника постоянного тока (аккумулятор, батареи) напряжением от 1,5 до 12 В.

Для приготовления пищи также используются варочные панели, которые встраиваются в кухонную мебель. В этом случае для выпечки на кухне обычно устанавливается второй аппарат – духовой шкаф, который может быть газовым или электрическим. Стол варочной панели может быть из эмалированной или нержавеющей стали, а также из закаленного стекла или стеклокерамики. Варочные панели имеют фронтальное управление из поворотных переключателей. Они оборудуются электрическим розжигом и системой «газ-контроль». Отдельные модели имеют сенсорное управление. Обычно варочные панели имеют четыре горелки: одну малой мощности, две обычной и одну повышенной. В настоящее время часто используются WOK горелки с тремя рядами отверстий, что обеспечивает значительное увеличение мощности до 3 – 3,5 кВт. В отдельных случаях используются комбинированные варочные панели, когда три горелки используют газ, а четвертый нагревательный элемент работает на электричестве.

Варочные панели могут быть зависимыми или независимыми от духового шкафа. В первом случае устройства управления горелками находятся на духовом шкафу, при этом на панели переключателей нет. В итоге покупатель получает газовую плиту, встроенную в кухонную мебель. При покупке зависимых аппаратов необходимо использовать устройства одного производителя, что позволяет создать совместимый комплект.

Газовые духовые шкафы можно устанавливать на привычном уровне, либо размещать на уровне груди, что удобнее для потребителя. Для обеспечения пожарной безопасности используют специальные тангенциальные вентиляторы. Боковые стенки духового шкафа постоянно охлаждаются благодаря циркуляции холодного воздуха. Использование системы автоматического охлаждения позволяет поддерживать температуру боковых поверхностей духового шкафа на низком уровне для безопасного встраивания в кухонную мебель. При подключении варочной панели и духового шкафа к газопроводу необходимо устанавливать перед каждым аппаратом отдельный кран.

К неисправностям газовых плит относятся:

  • пробка крана туго поворачивается. В ЭТОМ случае кран необходимо смазать специальной смазкой – НК-50, ГАЗ-41 и т.п. Не допускается применение солидола, технического вазелина и подобных смазок. Пробка каждого крана притирается к корпусу индивидуально. Работоспособность и надежность крана зависит от того, насколько качественно пробка притерта к корпусу. При смазке крана важно следить, чтобы отверстия в пробке и корпусе не забивались, их необходимо прочищать;
  • отрыв пламени горелок, который происходит при значительном превышении номинального давления газа перед горелками. В пом случае при возможности регулирования подачи первичного воздуха – отрегулировать, в остальных случаях – уменьшить подачу газа на горелку краном. Также необходимо обратиться в аварийно-диспетчерскую службу газораспределительной организации для установления причин повышенного давления;
  • утечки в соединениях. В конструкции плиты имеется множество разъемных соединений. При изменении свойств уплотнительных материалов (высыхании, старении) в них появляются утечки, которые устраняют, производя замену уплотнительных материалов. При этом необходимо применять разрешенные материалы – лен, ленту ФУМ, паронит и т.п.;
  • загрязнение сопла горелки частицами пищи или чистящих средств. В этом случае пламя горелки становится меньше, для устранения неисправности необходимо очистить сопло.

Современные плиты, в отличие от изготовленных в 1980 -1990-е годы, требуют ремонта гораздо реже. Отсутствует необходимость в регулярной смазке кранов, что обусловлено лучшей притиркой при изготовлении и использованием качественной смазки. Большинство ремонтных заявок в настоящее время относятся к неисправностям водонагревателей, имеющих более сложное устройство, в которых узлы и детали взаимодействуют с водой.

Одним из важных требований, обеспечивающих безопасность потребителей, является правильное выполнение розжига горелок плиты.

В данном разделе он описан в объеме инструктажа, то есть так, как его необходимо объяснить абоненту при первичном пуске газа:

  • убедиться в отсутствии запаха газа;
  • приоткрыть форточку;
  • убедиться, что закрыты краны на плите перед горелками;
  • открыть кран на опуске;
  • поднести зажженную спичку к разжигаемой горелке, открыть кран горелки;
  • отрегулировать горение, убедиться в устойчивой работе горелок;
  • не оставлять работающую плиту без присмотра;
  • по окончании использования закрыть краны на плите и кран на опуске (кран на опуске рекомендуется закрывать при отключении плиты более чем на 24 часа).

Розжиг горелок стола плиты с устройством «газ-контроль» производится в следующей последовательности:

  • нажать и повернуть ручку крана в положение «большое пламя»;
  • удерживая ручку крана в нажатом положении, нажать кнопку электророзжига;
  • после появления пламени удерживать ручку крана в нажатом положении в течение 10-15 секунд, это необходимо для нагрева термопары и выработки термо-ЭДС;
  • отпустить ручку и убедиться, что пламя не погасло;
  • установить ручку в нужное положение, соответствующее необходимому пламени.

При розжиге основной горелки духовки производят аналогичные действия. Если розжиг горелки стола или духовки произошел неудачно: горелка не загорелась или сразу после розжига потухла, необходимо закрыть кран. Повторный розжиг можно производить после перерыва не менее 1 минуты. Средний срок службы плиты должен быть не менее 14 лет. Плита не подлежит ремонту в том случае, если у нее прогорела духовка.

Наш канал в Телеграм

Leave a Reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *